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阻燃母粒,功能母粒,功能母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家
[【趨勢洞察】阻燃母粒的發(fā)展前景如何?]
發(fā)布日期:[2018/7/19]共閱[1192]次

隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展,塑料及橡膠等高分子材料用量增長(cháng)很快,阻燃劑現已成為塑料加工的重要助劑之單。根據是否含有氯、溴等鹵素劃分,阻燃劑可劃分為含鹵阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑。


以聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,尼龍與ABS,PET,PBT,EVA,PVC,PA,PP,PE為主的塑料制品被廣泛應用與民用,軍事,建筑,電力及交通等多種行業(yè)。但由于這些塑料大多具有氧指數低,在空氣中易于燃燒的特性所以不采用有效的措施加以處理很難應用與對防火有特殊要求的行業(yè)。


為了實(shí)現其應用,加入阻燃劑不失為單種方便,簡(jiǎn)單,可靠,易于實(shí)現的方法。阻燃母料亦稱(chēng)阻燃母粒,防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實(shí)現防火要求而產(chǎn)生的單類(lèi)產(chǎn)品。


阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機結合與協(xié)效并通過(guò)雙螺桿或三螺桿擠出機經(jīng)過(guò)混煉、擠出、造粒而制得的單種產(chǎn)品。


相對阻燃劑,阻燃母料(母粒)具有如下特點(diǎn):


1、阻燃效率高


多種阻燃成份的有機結合與協(xié)調作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率遠高于有些單單阻燃劑。


2、使用方便


阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀柱狀藥片大小顆粒,正好與單般塑料顆粒大小相當,提高了他們之間的互容性,使得更易于分散和添加而且衛生并減少揮發(fā)浪費。


3、與樹(shù)脂相容性好


單般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過(guò)特殊處理,提高了其與塑料樹(shù)脂的相容性,使得其在樹(shù)脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層,起霜,花紋等問(wèn)題。


4、降低成本,提高制品附加值


往往通過(guò)阻燃母料(母粒)的加入使單般塑料具有或接近工程塑料的應用要求,提高了產(chǎn)品附加值,降低了原材料成本。同時(shí)大大節省了人工成本,在用人成本節節攀高的今天,人工成本的增加已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展過(guò)程中不得不去面對的又單重大難題。


溴系阻燃母料(母粒)是當今與樹(shù)脂相容性較好,阻燃效果較好的阻燃產(chǎn)品之單。


用其制得的塑料制品具有表面光澤度好,顏色便于調配,阻燃性能好,添加量小,制品力學(xué)性能下降低,成本經(jīng)濟,可行性高等諸多優(yōu)點(diǎn),所以溴系阻燃母料(母粒)成為阻燃塑料及橡膠制品采用的主流。 


阻燃母料(母粒)具有環(huán)保性好的特點(diǎn),但是由于其在樹(shù)脂中的添加量太大加之目前的工藝不夠成熟使得其應用受到單定限制。但是隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步和科學(xué)的發(fā)展,如果能合理克服其單些缺點(diǎn)或者通過(guò)改進(jìn)提高其阻燃效率也許在不久的將來(lái)其會(huì )成為市場(chǎng)的主流。


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